Ведущий специалист

Строительство второй линии литейно-прокатного комплекса (ЛПК-2). Работа с проектной и рабочей документации. Обслуживание АСУТП на базе контроллеров Siemens (STEP-7 и TIAPortal), а также математических моделей плавки.

В мои обязанности входило обслуживание контроллеров Siemens (нахождение неисправностей, написание новых программ) и параметрирование частотных приводов Danfoss. За четыре год работы, помимо текущего обслуживания существующих систем управления, я разработал и внедрил систему управления транспортировки гипса вязущего (управления 11 частотными приводами), систему управлению подачи сыромолотого гипса (5 шнеков и весовой дозатор), систему перекачки гипса (управления 15 частотными приводами), систему управления охлаждением на гипсоварочной мельнице, а также систему управления формированием малых и больших пакетов на производстве металлических профилей на базе TIA Portal.

Помимо обслуживания существующих АСУТП, в мои обязанности также входит разработка и внедрение инвест-проектов. За семь лет работы под моим руководством было внедрено семь АСУТП: производства стирола (3000 сигналов) на базе контроллеров фирмы Honeywell, отделения экструзии в цехе производства АБС (4 линии) на базе контроллеров фирмы Siemens, а также три котла ДКВР, 5 полимеризаторов производства полистирола и склад кислоты и щёлочи на базе контроллеров Owen.

За пять лет работы я учавствовал в создании восьми, а лично внедрил шесть АСУ ТП на предприятиях "Няганьгазпереработка", "Нижневартовский ГПЗ", “Белозёрный ГПЗ” – г. Нижневартовск, Губкинский ГПЗ и на Приобской газокомпрессорной станции. Все АСУ ТП содержат свыше 3000 сигналов. В мои должностные обязанности входило:
1. Проектирование АСУТП
– обследование объекта автоматизации,
- создание базы данных,
- написание совместно с технологом постановок задач,
- написание программ, в том числе разработка модулей антипомпажного регулирования, а также помпажные испытания.
2. Заводские испытание (FAT) системы
- проверка каналов ввода-вывода,
- настройка всей АСУТП системы на "реальное железо",
- настройка связи и получение (передача) данных от сторонних контроллеров.
3. Пуск АСУТП на объекте
- шеф-монтаж,
- пуско-наладка,
- внедрение и сдача объекта.
На ПНР я работал в качестве старшего группы.

Занимался созданием, внедрением и последующим сопровождением АСУТП. Знаю контроллеры TREI, Ломиконт, SCADA-системы КРУГ2000, VTC, Cimplisiti. АСУ ТП производства диметилового эфира и производства аммиака была создана мною.